世界首套！MW级压缩CO?电热储能中试系统全面建成并完成试验验证
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宣布时间：2025-09-12
近日 ，UG环球官网集团在超高温大容量压缩CO?电热储能技术领域实现要害突破。UG环球官网集团汽轮机公司依托发电设备国家工程研究中心研发体系 ，自主开发超高温大容量压缩CO?电热储能技术 ，建成世界首套MW级压缩CO?电热储能中试系统并完玉成面性试验验证 ，乐成突破CO?工质超高温压缩机、膨胀机等要害设备技术瓶颈。经行业知名院士领衔的专家组评审认定 ，该技术抵达国际领先水平 ，已具备工程化应用条件。
攻克超高温大容量压缩CO?电热储能世界性难题
面对超高温大容量压缩CO?电热储能技术这一世界性难题 ，UG环球官网集团汽轮机公司科研团队潜心钻研、矢志攻坚 ，乐成攻克压缩CO?电热储能技术系统集成与焦点装备设计制造要害技术难题。
在系统集成方面 ，团队突破古板压气储能技术框架 ，创立性提出无储气设计理念 ，完全摒弃工质压力能存储 ，自主开发50MW/570℃级超高温大容量压缩CO?电热储能技术。该技术的储/释能舷立异融合超高温热泵循环和超临界CO?布雷顿发电循环系统 ，遵循“热力电池”基本构型特性和“电-热-电”能量转化历程 ，以高温热能作为能量载体 ，接纳超高温、宽温域储热系统 ，不但能量密度高 ，还具备多能级余热接纳及冷、热、电多能联供能力 ，综合效率高。同时 ，应用双模共用换热系统 ，充分发挥CO?物性优势 ，使设备具有紧凑、占地小、投资本钱低的特点。
在焦点装备研发方面 ，团队直面超高温、高压比、大容量等方面的技术难题 ，乐成研制出功率达50MW、出口温度突破570℃、压比凌驾7的跨临界CO?离心压缩机组。该机组实现多项焦点技术立异——从离心叶轮精准设计、三维气动高精度数值仿真 ，到抗碳氧腐化复合防护、超高温部件寿命评估 ，再到复合轴系稳定性剖析 ，均实现技术突破。通过运行参数自适应及变频技术 ，机组可在50%～105%宽工况下灵活高效运行 ，实现精准调控。
世界首套MW级压缩CO?电热储能中试系统圆满落地
世界首套MW级压缩CO?电热储能中试系统 ，已顺利完成满负荷试运行及要害试验测试任务 ，实现焦点系统工艺、设备性能和可靠性、运行控制计划及系统动态调理特性的全面性验证 ，可有效支持更大容量、更高参数的工程化产品落地应用。
面对中试系统建设无先例可借鉴的严峻挑战 ，团队迎难而上 ，完成多轮攻坚：计划开发阶段 ，围绕主循环系统及辅助系统运行特性 ，通过迭代优化和模拟验证 ，高效完成跨临界CO?离心压缩机、向心透平、双模共用换热器等全部主设备和系统工艺施工图设计事情；运行调试期间 ，体例审查十余项调试文件 ，实现设备、分系统与主系统之间协调运行完整闭环的全笼罩 ，历时60天 ，高效完成抽真空、注气补液调压、热泵和发电等系统联合调试 ，一次性实现储/释双系统满负荷稳定运行 ，高质量完玉成部试验测试任务。
超高温大容量压缩CO?电热储能技术立异结果通过权威评审
9月5日 ，汽轮机公司乐成召开超高温大容量压缩CO?电热储能技术立异结果评审会。评审会评审组成员由院士领衔 ，搜集海内顶尖高校和科研院所能源、储能领域众多权威专家 ，确保了评审结论在技术可行性、系统适用性及战略前瞻性上的高度权威。
会前 ，与会专家实地旅行了压缩CO?电热储能中试系统 ，详细询问了系统运行的要害技术细节与性能数据 ，并对中试系统所展现出的成熟度与立异性给予了高度评价�；嵘� ，项目团队就技术研发配景、焦点立异结果、中试系统建设与验证情况以及市场前景进行详细汇报。与会专家在听取汇报后 ，围绕技术难点、工业化路径及未来应用潜力进行了深入研讨。
经过评审 ，专家组一致认为 ，超高温大容量压缩CO?电热储能技术战略价值突出 ，高度契合国家“双碳”战略 ，整体技术计划可行 ，该技术路线世界首次完成MW级中试验证 ，焦点系统工艺立异优势突出 ，超高温离心压缩机组等要害装备研发取得重要突破 ，具备工程化示范应用能力 ，技术抵达国际领先水平 ，在长时物理储能领域具有奇特的技术优势和可观的市场生长潜力。
延伸阅读
超高温大容量压缩CO?电热储能技术具有“纯电”“冷、热、电”多能联供等多种系统构型 ，可通过兼顾多能级余热利用提高电-电转化效率 ，广泛适用于电源侧、电网侧及负荷侧等多元化场景下长时物理储能建设需求。该技术的焦点�？榫弑缚缌煊蛴τ们绷Γ浩渲� ，储能侧超高温热泵�？榭稍诿旱缌榛钚愿镄录按⒛芘涮住⒐ひ涤嗳冉幽杉肮┢榷喑【爸惺迪挚缌煊蛴τ� ，是“热力电池”系统的焦点装备；释能侧超临界CO?发电�？槭腔鸬纭⒑四苡牍馊确⒌绲攘煊蚋咝芰孔坏闹氐闫� ，市场应用前景辽阔。