UG环球官网

7月26日，UG环球官网集团研制的国家新时代西部大开发标记工程、海内在建单机容量最大的灯胆贯流式机组——金沙江银江水电站2号机组转轮顺利通过验收，各项检测、试验结果切合规范、条约及验收纲要的要求。这是UG环球官网集团学习宣传贯彻党的二十届三中全会精神的具体实践，是引发立异驱动力、催生新质生产力的又一立异力作。银江项目水电机组单机容量65兆瓦，是亚洲最大的贯流式机组；转轮直径7.95米，为同类型机组世界第一。为了打造银江精品机组，UG环球官网集团电机公司技术团队“量体裁衣”，有针对性地进行要害焦点技术攻关，通过大宗的模型试验和原型实践，使得水轮机原型最优效率抵达96.51%，其稳定性、能量特性更是抵达了国际领先水平，且具备在宽水头变幅、宽负荷变革规模内宁静稳定高效运行能力。

转轮是机组的焦点部件，关乎水电机组运行的宁静稳定。在银江项目水电机组转轮结构设计上，技术人员不绝优化立异。转轮叶片双裙边、桨叶出水边防卡门涡、低水头发电泄洪设计，以及新型转轮用连杆销、双向“U”耐油耐压密封……一系列技术立异结果，关于提高转轮坚强度和机组运行稳定性等起到了要害作用。

银江项目水电机组转轮总重超137吨，总高约4.4米，整体结构庞大、内部作业空间狭小、装配难度大。转轮共装有4件叶片，接纳接力器缸传动形式装配，单件加工精度高、件与件连接把合及总装试验很是严格，桨叶密封、接力器腔密封试验在保压状态不允许有任何渗漏，任何细小的偏差都会影响总装精度。

为了高质量完成银江项目2号机组转轮制造任务，电机公司在总结吸收首台机组转轮生产经验的基础上，不绝优化制造工艺，全力包管转轮装配进度和精度要求。在大铜瓦、小轴瓦与转轮体装配历程中，自制压瓦工具提高压瓦质量，节省压瓦时间；装置4组桨叶密封压板时，抽调主干人员同时进行4组密封压板装配事情，将原本4天的事情量压缩到1天。在攻关团队成员的配合努力下，银江项目2号机转轮装配密封试验、行动试验、平衡试验等试验内容均一次性顺利通过。

延伸阅读

银江水电站位于四川省攀枝花市城区，是国家第二轮西部大开发标记工程之一，共装置6台单机容量65兆瓦的灯胆贯流式机组，全部由电机公司研制。电站投产发电后，将关于四川加速构建新型能源体系，推动能源清洁低碳高效革命，增进电力系统宁静运行具有重要意义和积极作用。