
尊敬的领导,同事们: 各人上午好!我是来自锅炉公司锅炉设计开发处的宋宝军。谢谢集团公司授予我“UG环球官网模范”这么高尚的荣誉,荣幸之余感应担心,我只是做了一名技术人员应该做的事。很是荣幸与列位交流分享我的事情经历。 2002年,我从西安交通大学热能工程专业结业,其时怀着“学什么专业,干什么活”的想法从大西北来到大东北,走进了共和国宗子大院―哈锅公司。时间飞逝,一晃我在技术岗位上事情了十八年,从初出茅庐生长为技术主干;从一名普通设计员磨炼为可独当一面的领军人才;从刚入厂说话都脸红的腼腆青年生长为可娓娓道来的技术工匠。十几年来,岗位、情况、偏向、经验在改变,但稳定的是我在事情中做好引领者、开拓者、先行者的追求。以下结合十几年的技术研发立异,市场开拓,做大做强方面谈谈自己的体会。 首先,做技术的引领者和开拓者,不做技术的追随者。新疆准东煤田煤炭储量高达3900亿吨,但准东煤含有大宗的碱金属极易造成锅炉严重结渣,烟道内受热面堵灰,无法稳定燃烧。所以准东煤一直没有获得充分的利用。如何让准东煤宁静稳定地燃烧,甚至实现高效燃烧,谁就攻克了破译了准东煤密码。通过依托公司燃烧试验平台、现场调研剖析、制定攻关课题、查阅外洋文献、多次专业评审,在克服一系列前所未有的困难之后,由我主导开发出了350MW超临界准东煤锅炉,运行后实现了燃用90%以上准东煤的重大突破。之后又陆续开发出600MW以上超(超)临界准东煤锅炉,垄断了新疆地区70%以上的准东煤项目,成为此地区最大的锅炉供货商。2016年12月,“燃用准东煤超(超)临界锅炉研制及工程应用示范项目”获得中国工业领域最高奖项——第四届中国工业大奖,与高铁、探月齐名,使锅炉技术登顶海内动力装备制造之巅。 随着国家对机组能耗、环保方面的政策调解,各投资方也相继提出更高的要求。海内新建机组一次再热的超超临界机组的发电煤耗已经降低到267g/度电,但从能量利用情况来看,另有“油水”可挖。锅炉公司率先在海内进行二次再热机组的立异开发事情,自己也领导立异事情室展开二次再热机组的设计攻关事情。历时两年,终结硕果——2015年6月27日海内首台660MW品级二次再热机组-安源电厂顺利投运,同年底世界最高参数1000MW品级二次再热机组-莱芜电厂顺利投运。百万二次再热机组投运后发电煤耗达降到了255g/度电,机组整体效率凌驾48%,树立了世界二次再热机组最先进的标杆,也涤讪了哈锅在二次再热设计开发方面市场领先职位,市场占有率远远领先于同行业。《660MW超超临界二次再热锅炉研制及应用》项目荣获黑龙江省机械工业科学技术一等奖;《超超临界二次再热锅炉研制及工业化》荣获中国机械工业科学技术一等奖。 其次,在开拓市场方面做“一带一路”的先行者,让世界爱上“哈锅造”。经过多次的引进、消化吸收、再立异,海内锅炉技术走到了世界先进技术的前列。在“一带一路”的重大建议下,我们用自主先进技术点亮一带一路。 锅炉公司首先积极践行树立了巴基斯坦萨希瓦尔、卡西姆两个超临界项目规范。萨希瓦尔电站是中巴经济走廊“优先实施”项目,在设计初期制定差别的计划供业主择优选择。项目执行期间,主抓技术总设计,讨论评审,稳步推进项目前行。该项目启动阶段实现了锅炉水压、厂用带电、锅炉酸洗、燃烧吹管、并网发电、168小时满负荷试运等9个“一次乐成”,创下了中国企业外洋同类型电站项目建设和指标的新纪录。亚洲地区开花结果,非洲大地上更是锦上添花。摩洛哥JERADA项目是“一带一路”非洲区域的重点项目,该项目是出口外洋首台自主知识产权350MW超临界项目。我与团队一起认真研究特殊要求、条约条款、落实标准、准备计划,在团队的努力下,该项目于2017年11月25日顺利投入商业运行,各项参数稳定、指标优良,为哈锅在非洲又赢得了“铁粉”。 别的, “一带一路”沿线的俄罗斯、哈萨克斯坦、塔吉克斯坦、乌兹别克斯坦、印尼、孟加拉、土耳其、印度、塞尔维亚等国诸多项目捷报频传。这些项目不但推动了外地经济的生长,改善了民生,并且让世界认识“哈锅造”,让世界爱上“中国造”! 最后,谈谈在新时代下做“高质量生长”的践行者,从立异中要效益。目今海内火电机组急剧下滑,市场的竞争也极为猛烈,更需要技术人员主动开展提高产品质量、加大设计优化、提高立异力度,降低设计本钱。 领导技术人员在执行工程中开展本钱控制优化设计,确保技术计划性价比最佳。超(超)临界无泵启动系统、超(超)临界减温水系统优化计划、水冷壁节流孔圈优化计划、350MW亚临界下水管优化、超(超)临界锅炉受热面国产化及级数优化、塔式褐煤锅炉吸烟口结构优化、二次再热机组烟气再循环系统优化等由我和团队加入的降低设计本钱项目累计凌驾4亿元。特别是先后主导完成了百万塔式锅炉省煤器逆流安排优化、高压高再出口集箱炉前安排、高压再热器受热面交叉安排优化、崎岖压省煤器系统流程优化等,使单台炉本钱降低1000余万元。百万塔式锅炉桁架结构优化降低金属重量20-25%。本钱控制,技术优化但产品的性能指标、宁静性和可靠性不绝提高,获得用户的高度评价。 2017年开始锅炉产品向中小机组和新工业机组转型。先后对中小机组的汽水系统流程配置、汽包选材及安排、主体结构安排及炉顶结构、尾部脱硝结构及安排、炉内受热面材质及规格种类、燃烧与烟风道结构、荷载统盘算法等展开优化,中小机组煤粉锅炉本钱降低10%以上。 当今时代是知识经济时代,谁掌握了要害技术,谁就能笑到最后,谁立异能力越强,谁就生长越好。公司在积极推进转型升级,推进650℃锅炉、700℃锅炉的立异研究,加大燃煤耦合生物质、垃圾等新能源技术的研究力度。作为技术立异的带感人,不但要掌握要害技术,并且必须增强立异力度,紧紧抓住国家“一带一路”、新一轮振兴东北老工业基地政策和煤电节能减排升级革新带来的机缘,大力提升自主立异能力和产品焦点竞争力,为公司高质量生长创立源源不绝的动力,为蓝天白云绿色家园孝敬力量。 在这里我还要特别谢谢锅炉公司的技术团队,众人拾柴火焰高,技术的先进不是一个人技术先进,是全体技术人员和支持技术生长的领导的配合努力下取得的结果。同时也要谢谢我家人的支持和理解,为我解除了后顾之忧,使我全身心投入锅炉设计事情。 星光不负赶路人,时光不负有心人。我们在锅炉技术“新时代”生长之路上抬头阔步,砥砺前行! 谢谢各人!
|